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二手3吨搪瓷反应釜
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二手3吨搪瓷反应釜
新拆一化工厂设备 现有 20升 50升 100升 500升 1吨 2吨 3吨 5吨 10吨 15吨 25吨 30吨 。等需要的请致电。 20吨 30吨 请打预定 有需要搪瓷反应釜 开式搪瓷反应釜 闭式搪瓷反应釜 电加热搪瓷反应釜 不锈钢反应釜 电加热不锈钢反应釜。请及时与我公司。
二手3吨搪瓷反应釜
搪玻璃因其类似玻璃的化学稳定性和金属强度的优势广泛运用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属设备。
1、搪玻璃反应釜的性能
耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有*的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
耐冲击性：耐机械冲击指标为220-10-3J，使用时避免硬物冲击。绝缘性：瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃
2、搪玻璃设备的安装
1)搬运：搬运时只允许罐耳受力(指非包装时)，不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2)吊装：吊装时必须在规定部位(如夹套接管、罐耳等)挂网丝绳。(罐盖上的吊环只作吊罐盖使用)，不能与任何物体相碰，稳吊轻放。
3)组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4)法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次*拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。
5)卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。
6)搅拌器的安装：a、先将搅拌器放入罐内(罐底铺设软垫)，然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常(此段时间不宜过长)。
7)衬垫的选择：必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。
8)施焊：a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，一律使用电焊、并采取冷却措施，不准使用气焊。c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。
3、搪玻璃设备的使用在使用中注意：
1)严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃。
2)尽量避免冷罐时加热料，热罐时加冷料。由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。
3)操作运转在使用夹套设备时，应徐徐进行加压、升温，一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜)，在到罐的操作压力为止，不管加热或冷却应在允许温度范围内进行，我公司设备使用温度0～200℃，温差热冲击120℃，冷冲击110℃。超过上述使用温度范围，订货合同中注明，另行设计制造。
4)出料：出料时，如出料阀，出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲。
5)在使用中严防夹套内进入酸液，以防止搪玻璃层金属吸氢反应，引起搪玻璃层磷爆。
6)清洗：清洗罐内部时，不能使用金属器具，而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、*。
4、搪玻璃设备的保管
保管要妥善，应置于库内，如置于室外时，应有防雨措施，严防雨淋，尤其寒冷地区，在冬季前必须清除罐内、夹套内、管内的积水、避免因结冰膨胀，引起玻璃面损坏，在保管内，应防止硬物磨擦、冲击、碰撞。
